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映象网记者 谷艳伟 实习生 陈波 通讯员 韩晓红 文/图

十万级净化口罩生产间内一尘不染，工人们身穿防护服、带着口罩正在各自岗位上忙碌着。全自动化医用口罩生产线不停发出轰鸣声，一只只口罩如子弹般陆续“出膛”。两名工人把做好的口罩进行分拣，挑选出残次品。同一时间，隔壁工作车间内，数十名工人正在对挑选出来的口罩再次进行整理、装袋……

4月8日下午，记者在巩义市竹林镇见证了郑州新福瑞生物科技有限公司繁忙有序的口罩生产场面，这也是巩义市首条正式投产的全自动化医用口罩生产线。

在该公司工作人员的带领下，记者穿戴好防护服装，戴上两层鞋套，经过严格的洗手和消毒后，才走进了无尘生产车间。“我们购买的是全自动一拖二口罩机。”该公司董事长李自刚介绍，全自动一拖二口罩机就是指一台本体机带两台耳带机，只要将无纺布、熔喷布、鼻梁条、耳带线等原材料放在对应的位置上，就可自动完成口罩生产。

在生产车间内，记者看到两层无纺布与另一层熔喷布折叠在一起，通过裁剪、缝合，再设定鼻夹、超声焊接上耳带，口罩就成型了。在无需人工介入的情况下，一只只蓝色医用口罩就被送出了流水线。

“一条生产线不停运转，每天大概能生产7万只口罩,我们总共两条生产线，全部投产后，日产口罩可达18—20万只左右。”李自刚说。

据了解，郑州新福瑞生物科技有限公司是集生产、科研、贸易为一体的高新技术企业，主要生产多种生物发酵类产品。一家与口罩产业毫不相关的公司为何转产口罩？李自刚说，新冠肺炎疫情发生以来，口罩成了最紧缺的物资。同时企业想要复工复产，员工的口罩也成了一大难题。经过公司研究，决定新上两条口罩生产线。“另外，这么多年，各级党委政府也给予公司很大的支持和帮助，我们也想通过生产口罩来为社会做点实事儿。”

随后，该公司腾出700多平方米的无尘车间用来生产口罩。2月18日左右，该公司与深圳一家企业签订设备购买协议。3月3日，第一台全自动化口罩生产设备已经到位。“虽然设备到位了，但是疫情期间人员流动不方便，技术人员也过不来。因此，我们就利用公司现有的技术人员进行多次摸索和调试，3月17日第一条全自动化口罩生产线正式投产。”李自刚告诉笔者，拿到资质前该公司生产的主要是一次性民用口罩。拿到资质后，将生产一次性医用口罩和医用外科口罩。

3月20日，河南省药品监督管理局到该企业进行抽查验收。经过一个星期的严格验收，4月3日该公司顺利拿到了医疗器械生产许可证和注册证。

“这条生产线的背后有无数人的付出，这是一个政企同心才能取得的成功。”李自刚说道，巩义市财政局、市发展改革委、市科工信局等部门多次深入企业开展“三送一强”活动，现场解决遇到的各种问题，进一步增强了企业发展的信心。

新冠肺炎疫情发生后，面对医用口罩十分紧缺的情况，巩义市市场监督管理局主动走访调研辖区企业，积极为企业传递方针政策，详细解答二类医疗器械注册申请和生产许可申请的各类咨询问题。同时，还对计划开展医用口罩生产的企业提前进入指导，多次对原料采购、技术工艺、车间改造、注册申报等具体细节进行现场指导，并仔细了解和帮助企业解决遇到的各类问题。

“目前，郑州新福瑞生物科技有限公司已通过省药监局验收并取得医疗器械生产许可证和注册证。下一步，我局将进一步监督该企业落实主体责任，完善医疗器械质量管理体系，保障全市人民群众口罩使用安全。”巩义市市场监督管理局副局长邓继卫说。

“除了熔喷布外，其他原材料储备都很充足，比如内外无纺布有十几吨，可满足将近2个月的口罩原材料供应。目前，巩义市政府相关部门也正在帮助我们协调熔喷布。”李自刚表示，在巩义市委市政府的大力支持和帮助下，他们将加班加点，在保证质量的前提下，开足马力抓好生产，为社会防疫物资供应作出应有的贡献。

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